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Multi-Cutter-Segment für Granit
Unser Multi-Cutter-Segment für Granit ermöglicht es, scharfe Segmente bei gleichzeitig längerer Lebensdauer und wettbewerbsfähigen Preisen zu erzielen.
Funktionen
Multi-Cutter-Segment für Granit
Auf dem Granitschneidemarkt wünschen sich alle Steinfabriken scharfe Segmente und eine längere Lebensdauer sowie wettbewerbsfähige Preise. Es ist wirklich sehr schwierig, diese Ziele gleichzeitig mit herkömmlichen Diamantsegmenten zu erreichen.
Unser Multischneider-Segment für Granit macht es möglich. Denn wir bringen das fortschrittliche und hochentwickelte System der Diamant-Gleichverteilungstechnologie in die Segmente des Steinschneidens. So sind alle Diamantpartikel gleichmäßig und geordnet positioniert, d. h. alle Diamanten können sich korrekt an der Schneidleistung beteiligen.

Es hat viele Vorteile und Funktionen, wie zum Beispiel diese:
1). Es ist keine Frage, mit unseren arixförmig angeordneten Diamantsegmenten eine hervorragende Schärfe zu erzielen.
2). Unglaublich lange Lebensdauer, normalerweise kann man sagen, dass sie 100 Prozent -150 Prozent länger ist als die herkömmlicher Diamantsegmente.
3). Schöne universelle Schneidfunktion, sodass Sie nicht auf die Art des Granits achten müssen, unabhängig von der Härte des Granits.
4). Aufgrund des geringen Stroms kann die Maschine sehr gut geschützt werden.
5). Schnelle Schnittgeschwindigkeit sorgt für effiziente Schnittleistung.
6). Strom sparen viel.
7). Die Schnittfläche ist ausgezeichnet, so dass viel Polierkosten gespart wird.
8). Die Preise sind genauso wettbewerbsfähig wie bei herkömmlichen Segmenten.

Regelmäßige Spezifikation des Multi-Cutter-Segments für Granit
Dicke der Multiklinge
Segmentgrößen
Zu schneidendes Material
24×7.4/6.6×13/14
Granit/Balsat/Sandstein
24×8.4/7.6×13/14
Granit/Balsat/Sandstein
24×9.2/8.4×13/14
Granit/Balsat/Sandstein
Spezielle Spezifikationen sind ebenfalls verfügbar.
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Häufig gestellte Fragen:
F: Was ist der Hauptunterschied zwischen der Arix-Diamanttrennscheibe und der herkömmlichen Diamanttrennscheibe?
Bei herkömmlichen Diamantsägeblättern sind die Diamanten zufällig und ungeordnet in der Metallmatrix angeordnet, sodass die Diamanten anfällig für Entmischung und Aggregation in den Diamantsegmenten sind. Im mit Diamanten angereicherten Bereich ist die Diamantkonzentration hoch und die Sägekraft eines einzelnen Diamanten gering, sodass er leicht poliert und abgenutzt werden kann.
Gleichzeitig kann es leicht zu Blockaden kommen und die Entfernung von Schnittgut behindern, was zu einer Verringerung der Sägeeffizienz führt. Unter hoher Arbeitsbelastung und hoher Aufprallkraft können Diamanten leicht brechen und abfallen.
Daher weist das Sägeblatt mit der ungeordneten Diamantanordnung die Probleme einer geringen Sägeeffizienz, einer kurzen Werkzeuglebensdauer und eines Konflikts zwischen Sägeeffizienz und Lebensdauer auf.
In den letzten Jahren wurden in der Diamantwerkzeugindustrie das Design und der Prozess der geordneten Anordnung von Diamanten auf den Diamantsegmenten eingeführt, wodurch die Diamanten bei der Herstellung von Diamantsegmenten gleichmäßig im optimalen Abstand angeordnet werden können. Die Testdaten zeigen, dass die geordnete Anordnung gleichzeitig die Schärfe und Lebensdauer des Diamantsägeblatts verbessern, die Diamantkonzentration verringern und Kosten sparen kann.
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