Wie wähle ich den Kopfprozess?

1. Auswahl der Diamantkörnigkeit

Wenn die Diamantpartikelgröße dick und einkörnig ist, ist der Klingenkopf scharf und die Sägeeffizienz hoch, aber die Biegefestigkeit von Diamantblöcken ist verringert, und wenn die Diamantpartikelgröße fein oder grobe Partikelgröße gemischt ist, ist der Klingenkopf langlebig aber weniger effizient. Unter Berücksichtigung der obigen Faktoren ist es angemessener, eine Diamantkörnung von 50/60 zu wählen.

2. Auswahl der Diamantverteilungskonzentration

Wenn sich die Diamantkonzentration innerhalb eines bestimmten Bereichs von niedrig auf hoch ändert, nehmen die Schärfe und die Sägeleistung des Sägeblatts allmählich ab und die Lebensdauer wird allmählich verlängert; Bei niedriger Konzentration und grober Körnung wird die Effizienz verbessert. Unter Verwendung der unterschiedlichen Wirkungen des Schneidens verschiedener Teile des Kopfes, unterschiedlicher Konzentrationen (dh niedrigere Konzentrationen können in der mittleren Schicht der dreischichtigen oder mehrschichtigen Struktur verwendet werden), wird die mittlere Nut während des Sägens auf dem Werkzeugwerkstück gebildet , was dazu beiträgt, den Schräglauf der Klinge zu verhindern und so die Qualität der Steinbearbeitung zu verbessern.

3. Auswahl der Diamantstärke

Die Stärke des Diamanten ist ein wichtiger Index, um die Schneidleistung sicherzustellen. Eine übermäßige Festigkeit führt dazu, dass der Kristall nicht leicht bricht, die verwendeten Schleifpartikel werden poliert, die Schärfe verringert, was zu einer Verschlechterung der Werkzeugleistung führt; Daher sollte die Intensität bei 130 bis 140N gewählt werden.

4. Wahl der Bindungsphase

Die Leistung der Klinge hängt nicht nur vom Diamant ab, sondern von der Gesamtleistung des Verbundmaterials, wie dem Kopf, dass der Diamant und das Bindemittel richtig zusammenpassen. Für weiches Gestein wie Marmor ist die hydraulische Leistung des Kopfes relativ gering, und Bindemittel auf Kupferbasis sind verfügbar. Die Sintertemperatur des kupferbasierten Bindemittels ist jedoch niedrig, die Festigkeit, die Härte ist niedrig, die Zähigkeit ist hoch und die Bindungsstärke von Diamant ist niedrig. Wenn Wolframcarbid (WC) hinzugefügt wird, wird WC oder W2C als Skelettmetall mit der entsprechenden Menge an Kobalt zur Verbesserung der Festigkeit, Härte und Bindungseigenschaften und einer kleinen Menge Cu, Sn, Zn mit niedrigem Schmelzpunkt und geringer Härte verwendet und andere Metalle für die Bindungsphase. Die Körnigkeit der Hauptzugabe sollte bei 200 fein sein, und die Körnigkeit der hinzugefügten Zutat sollte bei 300 fein sein.

5. Auswahl des Sinterverfahrens

Mit zunehmender Temperatur nimmt die Dichte des Reifenkörpers zu, die Biegefestigkeit nimmt ebenfalls zu, und mit der Verlängerung der Isolationszeit wird die Widerstandsfestigkeit des rohen Fötuskörpers und des Diamantblocks erhöht und dann verringert, der Sinterprozess von 120 Sekunden kann bei 800 Grad C ausgewählt werden, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen.